在塑料添加劑或壓力 Siri 輥表面形成的積分獎(jiǎng)勵(lì), 稱為積分獎(jiǎng)勵(lì)斑塊, 給壓力 Siri 加工過程帶來很大不便。 如果你推出或注塑加工, 你可能會(huì)接觸到機(jī)器表面的顏色, 甚至根據(jù)海天的加工也會(huì)失去所羅門的底部。 如果他們不掌握進(jìn)一步有效的去除方法, 加工商數(shù)通常要大量的工作和努力來清除這些污染。

 

簡單的模具形狀設(shè)計(jì)有助于消除點(diǎn)獎(jiǎng)勵(lì)模具的牌匾, 同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)線。 通過改變角度, 從模具中去除光圈, 可以改變模具中斑塊的分布, 并幫助模具清代張潔。 模具點(diǎn)獎(jiǎng)勵(lì)是一種可能的, myphone 服務(wù)員應(yīng)該故意留在系統(tǒng)中, 執(zhí)行進(jìn)一步刪除我的手機(jī)的時(shí)間, 來到下游部分的線。 在板材的制造過程中, 配備了自動(dòng)螺桿機(jī), 可以有效去除這些水漬。

 

然而, 無論哪種方式, 要擺脫這些污漬, 制造商都必須付出高止損的代價(jià)。 在模具可以防止的位置上, 通過切模劑或硅膠, 可以對(duì) MRR 工作人員經(jīng)常獎(jiǎng)勵(lì)牙菌斑進(jìn)行獎(jiǎng)勵(lì), 它可以延伸到清代張潔的需求周期的機(jī)器。 減速驅(qū)動(dòng)器還可以降低沉降率, 從而影響設(shè)備的輸出。 所有這些方法都無法從根本上治療。

 

霉菌點(diǎn)獎(jiǎng)勵(lì)斑塊的原因是在模具的應(yīng)力可以防止出來。 大懷樹脂肪流動(dòng)沿著模具表面緩慢流動(dòng), 但當(dāng)霉菌流出時(shí), 脂肪流動(dòng)會(huì)突然加速。 這種突然的加速會(huì)在溶解過程中產(chǎn)生強(qiáng)烈的應(yīng)力。 這種應(yīng)力, 低分子量聚合物組分與溶解體的其他組分分開, 點(diǎn)獎(jiǎng)勵(lì)模具出口。 因此, 解決的辦法是減少聚合物組合物中的含量或溶解性差異, 從而降低模具出口的應(yīng)力。 這些都是連續(xù)改進(jìn)的加工工藝、材料或模具的設(shè)計(jì)。