電盤式和工藝設計。

電鍋體壓鑄件表面質(zhì)量高, 在40°c 時, 鑄造不被30分鐘烘烤泡沫。

如圖8b 所示, 安裝電盤生模內(nèi)門時, 鋁液沿微小表面附近一圈填充進入空腔, 空腔內(nèi)的氣體未排出, 難以填充。

如圖 8 (c) 圖 8 (c) 所示, 在內(nèi)閘門之后, 通過從閘門內(nèi)部均勻推進填充腔, 空腔周圍的排氣是有效的, 因此完全消除了柵極附近渦流的寒冷。

為了生產(chǎn)電加熱水壺壓力鑄件無毛孔, 冷和圖案, 總結(jié)通過測試和長期的生產(chǎn)經(jīng)驗, 壓鑄操作被認為是必要的如下。

(1) 適當降低壓鑄粘結(jié)力, 因為鋁溶液最好不要噴模, 因為模具表面的型腔外圍可以消除一些 QI, 小壓鑄壓鑄大產(chǎn)品的效果還是不錯的。

(2) 在正常壓鑄的情況下, 模具溫度較高, 注塑溫度較低, 充填時間短, 壓力可大于壓力。

(3) 特別注意涂料的選擇和操作, 選擇易揮發(fā)的涂料盡可能快, 空腔不能使用油基涂料。

壓力室和頭漆很少, 空腔總是用水板油漆涂漆, 噴淋時噴嘴總是霧化, 噴射劑較小, 油漆不會倒進空腔中。

如果空腔是熱的, 油漆被噴入霧化的空腔, 油漆中的水分迅速揮發(fā), 如果空腔的油漆不再是蒸汽, 就有可能形成一個模具。

因此, 注射后空腔內(nèi)的油漆產(chǎn)生的氣體較少, 特別是鑄件表皮下的毛孔較少, 加熱鍋 40°c, 干燥30分鐘后表面起泡, 幾乎消除。